Problemas existentes no processamento prático do selante de silicone

Q1.Qual é a razão pela qual o selante de silicone transparente neutro fica amarelo?

Responder:

O amarelamento do selante de silicone neutro transparente é causado por defeitos no próprio selante, principalmente devido ao agente de reticulação e ao espessante presentes no selante neutro. O motivo é que essas duas matérias-primas contêm "grupos amino", que são muito suscetíveis ao amarelamento. Muitos selantes de silicone importados de marcas famosas também apresentam esse fenômeno.

Além disso, se o selante de silicone neutro transparente for usado simultaneamente com o selante de silicone acético, o selante neutro poderá amarelar após a cura. Isso também pode ser causado pelo longo tempo de armazenamento do selante ou pela reação entre o selante e o substrato.

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Selante de silicone neutro transparente OLV128

 

Q2.Por que a cor branca do selante de silicone neutro às vezes fica rosa? Alguns selantes voltam à cor branca uma semana após a cura?

Responder:

Selantes de silicone neutros do tipo curado com alcóxi podem apresentar esse fenômeno devido à matéria-prima de produção, o composto de titânio-cromo. O composto de titânio-cromo em si é vermelho, e a cor branca do selante é obtida pelo pó de dióxido de titânio presente no selante, atuando como corante.

No entanto, o selante é uma substância orgânica, e a maioria das reações químicas orgânicas é reversível, com a ocorrência de reações colaterais. A temperatura é a chave para desencadear essas reações. Quando a temperatura está alta, ocorrem as reações positivas e negativas, causando mudanças de cor. Mas, após a temperatura cair e se estabilizar, a reação se reverte e a cor retorna ao seu estado original. Com boa tecnologia de produção e domínio da fórmula, esse fenômeno deve ser evitável.

 

T3.Por que alguns selantes transparentes nacionais ficam brancos após cinco dias de aplicação? Por que o selante verde neutro fica branco após a aplicação?

Responder:

Isso também pode ser atribuído ao problema de seleção e verificação da matéria-prima. Alguns selantes transparentes nacionais contêm plastificantes que são facilmente voláteis, enquanto outros contêm cargas mais reforçadoras. Quando os plastificantes se volatilizam, o selante se contrai e se estica, revelando a cor das cargas (todas as cargas em selantes neutros são brancas).

Selantes coloridos são produzidos pela adição de pigmentos para obter cores diferentes. Se houver problemas com a seleção dos pigmentos, a cor do selante pode mudar após a aplicação. Por outro lado, se os selantes coloridos forem aplicados em uma camada muito fina durante a construção, a contração inerente do selante durante a cura pode causar o clareamento da cor. Nesse caso, recomenda-se manter uma certa espessura (acima de 3 mm) ao aplicar o selante.

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Carta de cores Olivia

4º trimestre.Por que aparecem manchas ou marcas no espelho após o uso de selante de silicone na parte traseira de umperíodo de tempo?

Responder:

Geralmente, há três tipos de revestimentos na parte traseira dos espelhos no mercado: mercúrio, prata pura e cobre.

Comumente, após algum tempo de uso de selante de silicone para instalar espelhos, a superfície do espelho pode apresentar manchas. Isso geralmente é causado pelo uso de selante de silicone acético, que reage com os materiais mencionados acima e causa manchas na superfície do espelho. Portanto, enfatizamos o uso de selante neutro, que se divide em dois tipos: alcóxi e oxima.

Se um espelho com fundo de cobre for instalado com selante neutro em oxima, a oxima corroerá levemente o material de cobre. Após um período de construção, haverá marcas de corrosão na parte de trás do espelho onde o selante for aplicado. No entanto, se for utilizado selante neutro em alcóxi, esse fenômeno não ocorrerá.

Todos os problemas acima se devem à seleção inadequada do material, causada pela diversidade de substratos. Portanto, recomenda-se que os usuários realizem um teste de compatibilidade antes de usar o selante para verificar se ele é compatível com o material.

ESPELHO

 

Q5.Por que alguns selantes de silicone aparecem como grânulos do tamanho de cristais de sal quando são aplicados e por que alguns desses grânulos se dissolvem sozinhos após a cura?

Responder:

Este é um problema com a fórmula da matéria-prima utilizada na seleção do selante de silicone. Alguns selantes de silicone contêm agentes de reticulação que podem cristalizar em baixas temperaturas, fazendo com que o agente de reticulação se solidifique dentro do frasco do adesivo. Como resultado, quando o adesivo é dispensado, grânulos semelhantes a sal de tamanhos variados podem ser observados, mas eles se dissolvem lentamente com o tempo, fazendo com que os grânulos desapareçam automaticamente durante a cura. Essa situação tem pouco efeito na qualidade do selante de silicone. A principal causa dessa situação é o impacto significativo das baixas temperaturas.

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O selante de silicone Olivia tem superfície lisa

Pergunta 6.Quais são as possíveis razões pelas quais alguns selantes de silicone produzidos internamente e aplicados ao vidro não curam após 7 dias?

Responder:

Essa situação geralmente ocorre em climas frios.

1. O selante foi aplicado muito espesso, resultando em cura lenta.

2. O ambiente de construção é afetado pelo mau tempo.

3. O selante está vencido ou com defeito.

4. O selante é muito mole e não parece capaz de curar.

 

Q7.Qual é o motivo das bolhas que aparecem ao usar certos produtos selantes de silicone produzidos internamente?

Responder:

Pode haver três razões possíveis:

1. Tecnologia deficiente durante a embalagem, fazendo com que o ar fique preso na garrafa.

2. Alguns fabricantes inescrupulosos intencionalmente não apertam a tampa inferior do tubo, deixando ar no tubo, mas dando a impressão de volume suficiente de selante de silicone.

3. Alguns selantes de silicone produzidos internamente contêm cargas que podem reagir quimicamente com o plástico macio de PE da embalagem do selante de silicone, causando o inchaço e o aumento de altura do tubo de plástico. Como resultado, o ar pode entrar no espaço interno do tubo e causar vazios no selante de silicone, resultando no som de bolhas durante a aplicação. A maneira eficaz de superar esse fenômeno é usar a embalagem do selante de silicone e prestar atenção ao ambiente de armazenamento do produto (abaixo de 30 °C em local fresco).

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Oficina Olivia

 

Pergunta 8.Por que alguns selantes de silicone neutros aplicados na junção de esquadrias de concreto e metal formam muitas bolhas após a cura no verão, enquanto outros não? É um problema de qualidade? Por que fenômenos semelhantes não ocorreram antes?

Responder:

Muitas marcas de selantes de silicone neutros já apresentaram fenômenos semelhantes, mas isso não é exatamente um problema de qualidade. Os selantes neutros são de dois tipos: alcóxi e oxima. Os selantes alcóxi liberam gás (metanol) durante a cura (o metanol começa a evaporar em torno de 50°C), especialmente quando expostos à luz solar direta ou a altas temperaturas.

Além disso, esquadrias de concreto e metal não são muito permeáveis ao ar e, no verão, com temperaturas e umidade mais altas, o selante cura mais rápido. O gás liberado pelo selante só consegue escapar da camada parcialmente curada, causando o aparecimento de bolhas de diferentes tamanhos no selante curado. No entanto, o selante neutro em oxima não libera gás durante o processo de cura, portanto, não produz bolhas.

Mas a desvantagem do selante de silicone neutro em oxima é que, se a tecnologia e a formulação não forem manuseadas corretamente, ele pode encolher e rachar durante o processo de cura em climas frios.

No passado, fenômenos semelhantes não ocorriam, pois selantes de silicone raramente eram utilizados em tais locais pelas construtoras, sendo geralmente utilizados materiais de vedação acrílicos à prova d'água. Portanto, o fenômeno de bolhas em selantes neutros de silicone não era muito comum. Nos últimos anos, o uso de selantes de silicone se tornou gradualmente difundido, melhorando significativamente o nível de qualidade da engenharia. No entanto, devido à falta de conhecimento das características do material, a seleção inadequada do material levou ao fenômeno de bolhas no selante.

 

 

Pergunta 9.Como realizar testes de compatibilidade?

Responder:

A rigor, os testes de compatibilidade entre adesivos e substratos de construção devem ser realizados por departamentos nacionais de testes de materiais de construção reconhecidos. No entanto, a obtenção de resultados por meio desses departamentos pode levar muito tempo e ser dispendiosa.

Para projetos que exigem tais testes, é necessário obter um relatório de inspeção qualificado de uma instituição de testes nacional competente antes de decidir se um determinado produto de construção será utilizado. Para projetos gerais, o substrato pode ser fornecido ao fabricante do selante de silicone para testes de compatibilidade. Os resultados dos testes podem ser obtidos em aproximadamente 45 dias para selantes de silicone estruturais e 35 dias para selantes de silicone neutros e acéticos.

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Câmara de teste de compatibilidade de selante estrutural

 

Q10.Por que o selante de silicone acético descasca facilmente no cimento?

Resposta: Os selantes de silicone acético produzem ácido durante a cura, que reage com a superfície de materiais alcalinos, como cimento, mármore e granito, formando uma substância calcária que reduz a adesão entre o adesivo e o substrato, fazendo com que o selante ácido se descole facilmente do cimento. Para evitar essa situação, é necessário utilizar adesivos neutros ou oximados adequados para substratos alcalinos para selagem e colagem.


Data de publicação: 16 de maio de 2023