VISÃO GERAL
A escolha correta de um selante deve levar em consideração a finalidade da junta, a magnitude da deformação, as dimensões da junta, o substrato da junta, o ambiente de contato e as propriedades mecânicas que o selante deve apresentar. Dentre esses fatores, as dimensões da junta são determinadas pelo tipo de junta e pela magnitude esperada da deformação.
Para garantir a vida útil e o desempenho ideais do selante, a seleção correta do mesmo deve ser feita com cuidado. Geralmente, três etapas podem ser seguidas para assegurar que o selante atinja sua vida útil ideal.
- 1. Projetar costuras de forma científica e racional, de acordo com as necessidades de uso e o ambiente;
- 2. Determine os indicadores de desempenho que o selante precisa atender na interface projetada;
- 3. Com base nos indicadores de desempenho determinados, recomenda-se selecionar o adesivo e realizar os testes de compatibilidade e adesão necessários para garantir que o produto selecionado atenda aos requisitos.
Os selantes para construção desempenham as seguintes três funções através do processo de colagem:
- 1. Capaz de preencher o espaço entre dois ou mais substratos para formar uma vedação:
- 2. Formando uma barreira através de suas próprias propriedades físicas e adesão ao substrato.
- 3. Manter a estanqueidade da vedação durante sua vida útil esperada, condições de trabalho e ambiente.
Os principais fatores que determinam a função do selante incluem sua capacidade de movimentação, propriedades mecânicas, adesão, durabilidade e aparência. As propriedades mecânicas referem-se principalmente a indicadores como dureza, módulo de elasticidade, resistência à tração, resistência ao rasgo, solidificação e taxa de recuperação elástica. Ao aplicar o selante, os principais requisitos de uso a serem considerados são o tempo de secagem ao toque, o tempo de descolamento, a escorrimento, a vida útil (para adesivos bicomponentes), a extrudabilidade, a velocidade de cura profunda, a não formação de espuma, o custo, a cor e a retração linear durante a cura. Ao mesmo tempo, é necessário considerar as propriedades de envelhecimento do selante, incluindo sua resistência à radiação UV, propriedades mecânicas em altas e baixas temperaturas, hidrólise térmica, envelhecimento térmico e resistência à oxidação.
A adesão é um processo que inclui a preparação, aplicação, cura e manutenção do selante. A qualidade do desempenho adesivo está diretamente relacionada ao material de colagem, ao selante e ao processo de adesão. Portanto, ao realizar uma obra, a influência desses três fatores deve ser considerada de forma abrangente. Somente ajustando esses três fatores de forma racional e combinando-os de maneira harmoniosa é possível alcançar a adesão ideal, e qualquer problema em qualquer uma dessas etapas pode levar à falha da adesão.
O selante de silicone usado na construção civil proporciona principalmente vedação resistente às intempéries e vedação estrutural. Além de um bom projeto de interface, as especificações do processo de construção também devem ser seguidas durante a obra.
Existem cinco requisitos básicos para o tratamento e colagem adequados da superfície da interface:
- A superfície de interface deve estar limpa, seca e livre de poeira e gelo;
- Caso seja necessário aplicar primer, este deve ser feito em uma superfície limpa;
- Utilize materiais frente e verso ou fita adesiva, conforme necessário;
- Ao aplicar o selante, é necessário preencher o espaço entre as peças com o mesmo;
- A raspagem serve para garantir juntas lisas, formato correto e contato completo com o substrato.
O selante de silicone também pode ser considerado um adesivo devido à sua estrutura química. A adesão do selante de silicone é uma reação química natural, portanto, as etapas corretas de aplicação são muito importantes. Devido à aplicação do selante de silicone OLIVIA em diversos ambientes e situações, as especificações do processo de construção não podem ser consideradas um programa completo e abrangente de garantia da qualidade. O gerenciamento da qualidade da construção também deve ser realizado, e testes de adesão no local devem ser conduzidos para garantir uma boa resistência adesiva e verificar quaisquer sugestões referentes ao adesivo.
Na gestão da qualidade da aplicação de selantes, a adesão e a compatibilidade entre o selante e o material de base devem ser consideradas, incluindo a haste de suporte, a fita dupla face e outros materiais auxiliares. Para aproveitar ao máximo o desempenho dos selantes de silicone, é necessário escolher diferentes selantes com base em diferentes ambientes de construção, requisitos e materiais, além de dominar técnicas de aplicação padronizadas. Técnicas de aplicação não padronizadas frequentemente limitam o desempenho dos selantes, como a limpeza inadequada da superfície do substrato, a quantidade de primer utilizada, a proporção inadequada, a mistura desigual de selantes bicomponentes e o uso de solventes ou métodos de limpeza incorretos, que podem afetar a adesão dos selantes e até mesmo levar a falhas de adesão, como a seleção inadequada de fixadores, resultando em bolhas e descoloração do selante. Portanto, a seleção do selante e a correção do processo de aplicação são cruciais. A apresentação dessas informações pode auxiliar na seleção correta do selante apropriado.
Vedação à prova d'água e resistente às intempéries
Alguns selantes não siliconados são propensos ao envelhecimento ao longo do tempo e sob a influência de fatores ambientais nocivos, especialmente a radiação ultravioleta. Portanto, ao escolher um selante, deve-se considerar sua vida útil. A vedação à prova d'água é utilizada para preencher frestas entre materiais, impedindo a passagem de vento, chuva, poeira, etc. Assim, o selante deve aderir completamente ao substrato, de modo a compensar as alterações nas dimensões da junta causadas pela movimentação do substrato durante a extensão ou compressão. O selante de silicone OLIVIA possui boa resistência aos raios UV, mantém seu módulo de elasticidade praticamente constante e sua elasticidade não se altera na faixa de temperatura de -40 °C a +150 °C.
Selantes de baixo desempenho são usados principalmente para preencher frestas em condições estáticas básicas, impedindo a entrada de poeira, chuva e vento. No entanto, retração excessiva, endurecimento ao longo do tempo e baixa adesão podem afetar sua eficácia. Compatibilidade, adesão e efeitos químicos devem ser considerados ao utilizá-los.
Vedação Estrutural
O selante utilizado para vedação estrutural adere principalmente a dois tipos de substratos. Ao mesmo tempo, ele consegue suportar as tensões encontradas: tensão, compressão e cisalhamento. Portanto, antes da aplicação do selante, a resistência estrutural dessas juntas deve ser confirmada, para que possa ser expressa quantitativamente no cálculo das necessidades de engenharia. A resistência estrutural é expressa em termos de módulo de elasticidade e resistência à tração. Os selantes estruturais precisam atingir um determinado nível de resistência. Outra condição importante para a vedação estrutural é que a adesão entre o selante e o substrato não se deteriore com o tempo. Os selantes estruturais de silicone OLIVIA apresentam desempenho confiável, longa vida útil e são adequados para vedação estrutural.
Precauções para a seleção de selante de silicone para construção
A escolha correta de um selante envolve não apenas a seleção de materiais com propriedades físicas e químicas adequadas, mas também considera o tipo e as propriedades do substrato a ser selado, o projeto da junta (incluindo materiais de suporte ou embutidos), o desempenho esperado, os requisitos de produção e a relação custo-benefício. A lista a seguir é comumente utilizada na indústria da construção civil para auxiliar na seleção de selantes.
Folha anexa nº 1
| Movimentação dos pontos de conexão necessária |
Fungicida |
| Largura mínima de conexão | Antirradiação |
| A força necessária | Requisitos de isolamento ou condução |
| Ambiente químico | Cores |
| Temperatura de trabalho | Resistência à imersão ou abrasão |
| Temperatura de construção | Velocidade de cura |
| Intensidade da luz solar e das intempéries em ação | Imersão em água de baixa qualidade ou contínua |
| Vida | Acessibilidade das articulações |
| Clima normal no momento da aplicação. | Cartilha |
| Custos de materiais: iniciais e ao longo da vida útil. | Requisitos especiais de limpeza |
| Custos de instalação | Secura |
| Outros requisitos | Outras limitações |
Data da publicação: 02/08/2023
